滑动水口可根据浇钢需要,在浇注过程中更换水口保证了浇注拉速的稳定和钢流的质量。在连铸技术的改变下,滑动水口的合格率也得到了提高。但是在中间包滑动水口的投入使用中也出现以下问题。
1.在车间正常浇筑操作的情况下,由于中间包滑动水口不能实现完全自开,所以拉速不均匀,自开的流拉速一般在2.6-2.8m/min而引流的钢流拉速则在2.9-3.1 m/min或者更大,拉速的不均给操作带来一定的困难,这么就致使水口损坏速度的加快,使成本得到了增加。
建议:中间包水口在开浇时的自开很重要,在生产中发现自开的水口拉速比较稳定,浇注时间长,且钢流比较光滑,铸坯质量也较好。
2.滑动水口的上下滑板之间存在缝隙,就会出现断浇的问题,严重的可能会导致中间包走车的问题,使得连铸中断,影响正常产量。出现问题的原因可能是有些包盖长期的运用,上面就会残留很多的粘渣,在吸风设备的作用下,就会使粘渣阻塞水口,甚至会直接致使水口的损坏。
建议:严格控制中间包的质量,确保包盖的洁净。
3.大包开浇后,钢水进入中间包内流动,由于中间包吸热使钢水温度降低,低温钢水流入水口凝固造成冷钢堵塞水口。造成的原因是钢水在流动。
过程中,因中间包大量吸热而急剧降温,档钢圈过短造成钢水在下流时没有足够的静压力和温度,而水口内冻结产生冷钢使该流无法自开,被迫用氧枪引流,从而造成堵塞。
建议:为避免冷钢堵塞水口,除了要保证合理的开浇钢水温度外,还应适当加高流水口上方的挡钢圈高度。
