滑动水口滑板损坏的两个主要原因

        滑板用耐火材料因其结构、用途、使用条件等不同,显示出了不同的损坏形式。从对滑板损坏过程的诸多分析来看。最主要的原因有两个方面:(1)热机械蚀损；(2)热化学侵蚀。下面由滑动水口厂家为大家讲解下这两个因素对滑板的损坏原理。
        一、热机械蚀损
        滑板在使用过程中首先产生的是热机械蚀损,滑板在工作前的温度很低,浇铸时,滑板内孔突然与高温钢水(1600℃)接触而受到强烈热震(温度变化约在1400℃),因此在铸孔外部产生了超过滑板强度的张应力,导致形成以铸孔为中心的辐射状的微裂纹。裂纹的出现有利于外来杂质的扩散、集聚和渗透,更加速了化学浸蚀。同时,化学浸蚀反应又促进裂纹的形成与扩展,如此循环,使滑板铸孔逐步扩大、损毁。而且高温钢水的冲刷会损伤靠近与钢摩擦部位的耐火材料,并造成剥落、掉块。
        二、热化学浸蚀
        热化学浸蚀是滑板损毁的另一主要原因,滑板用耐火材料在使用过程中接触高温钢水和炉渣,发生一系列化学反应,造成化学浸蚀。依据不同钢种对滑板的化学损毁机理不同,宝钢现生产的钢种可分为三类,即镇静钢、高氧高锰钢、钙处理钢。再依据不同的使用条件,选择相应材质的滑板,这样可提高滑板的使用寿命,降低耐材成本。